吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生：1.吸塑不---，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，电池吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；吸塑包装的基础功能是为了防止食品饮料接触环境中的光，氧气，微生物等，这就要求吸塑包装具有充分的阻隔性能。4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试---，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑---石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；第五步打孔过程中如有异常情况，应及时关闭空压机，再做仔细检查。7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，求购吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。

吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。

2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。

3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根---零件的形狀來排的，這---能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。

食品吸塑包装

吸塑包装的制品主要的还是以展示、保护产品为目的的，包装的产品大多的就是为小商品，可以摆放或是悬挂在超市的货架上的，进而的话就让大家的产品完1美的展现在了客户面前从而达到了促进产品销售的效果。吸塑制品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠---技术和对技术掌握的熟练。冲床裁边，吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。

吸塑包装盒辨别方法

大多数人会认为白色的包装盒才是干净的，卫生的，但可降解餐盒却不是这样。一般的可降解餐盒是选用纸或植物作为原材料，而它们本身的颜色都不是白色的，我们日常所用的纸张也都经过了漂白。像淀粉制成的包装盒就会发灰色，其他类的包装盒颜色也稍深，不是纯正的白色，一些合格包装盒也可能为了加强美观性，在后期制作过程中加入了可食用的助剂。透明塑料盒背面的数字：06ps透明塑料盒极1少使用ps材质，ps材质常适用于碗装泡面盒、快餐盒。