吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生：1.吸塑不---，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，电池吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试---，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，求购吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。
吸塑包装托盘的优点
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品，电子产品，食品包装，厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘，抗静电托盘，ps吸塑托盘等。
1．可弯曲折返，能依汉字笔画或复杂logo标识任意放置；
2．电源低压供电，吸塑包装盒厂家，使用安全，无需防水密封，甚至可直接渌没在水中；
3．极其节能，能耗只及霓虹灯的十分之一，节省的电费可冲抵1制造成本；
4．---，达10万小时。免维护，免更换；耐候性佳，适应-45℃-85℃的环境。
怎么去解决吸塑包装生产出的产品表面有麻点？
原因分析:1、胶水的粒径大，使用薄的pvc，附近吸塑包装厂，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散；2、配固化剂使用时，固化剂没有完全分散；3、板材表面没有处理干净，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一；4、胶水的粘度过大，分散不均；5、胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，宣城吸塑包装，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现；6、喷空气压力不够，雾化不好；7.胶水没有过滤。
解决方法·:1、选择粒径小的胶水；2、配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散；3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开；4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶；5、胶水干燥后，可用细砂纸打磨；6、增加真空度，调节雾化效果；7、使用时，用滤网过滤。
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