




吸塑产品的主要生产工艺
拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
冲床:拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,吸塑包装定制,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。合肥七鑫吸塑包装厂家。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的管理,把废品率控制在1%以内;还有加强对劳作人员,打样人员的管理,可以训练他们,使他们在劳作技术,模具打样上有进步,提高生产效率,宣城吸塑包装,熟练掌握打样技巧,这样在同一工作时间内,附近吸塑包装厂,产量会比之前增加很多,也会在模具上和片材上减少了不---的损耗;还有可以引入更---的生产设备,吸塑包装托盘,加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查,这样就可以---产品的,不会轻易地出现吸塑产品返工的现象,增加成本。
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