




食品类的吸塑包装盒一般都是采用pp材料生产,但是根据客户的对产品的要求和产品特性。pp材料的选择也是多样性的,吸塑包装托盘,因为pp材料也分为pp---,pp---透明,pp高透明材料,还有pp颜色料。每种pp材料生产的产品特性都不样,用途也是不一样的,下面为大家一一---一下每种pp材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。
随着塑料吸塑行业的发展,吸塑应用领域也越来越广,吸塑包装盒厂家,从吸塑汽车行业:汽车内饰件,摩托车装饰板,电动滑板车外壳,汽车引擎盖,物流周转托盘,工具车外壳,到食品、医1疗、家电行业吸塑:吸塑食品托盘(鸡蛋托,快餐盒,杯盖,食品保鲜托盘等),化妆品等吸塑外包装,电子吸塑包装,冰箱内胆吸塑,浴缸、电子托盘、门板,医1疗器具,灯具等。可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在。
吸塑包装生产工艺
模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,吸塑包装,再经包装后即可出售。
模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
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