




吸塑产品的主要生产工艺
拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,吸塑包装,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
冲床:拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。
吸塑包装的优点
1、吸塑是一种塑料加工的工艺,它的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,它采用真空吸附于模具表面。它广泛用于塑料包装、广告、灯饰、装饰等行业上。
2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,全自动吸塑包装,让您的产品完1美的展现在客户面前从而促进产品的销售。
怎么去解决吸塑包装生产出的产品表面有麻点?
原因分析:1、胶水的粒径大,使用薄的pvc,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;2、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;3、板材表面没有处理干净,或者喷胶后,大型吸塑包装厂家,车间灰尘大,吸塑盒包装生产厂家,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;4、胶水的粘度过大,分散不均;5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;6、喷空气压力不够,雾化不好;7.胶水没有过滤。
解决方法·:1、选择粒径小的胶水;2、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开;4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6、增加真空度,调节雾化效果;7、使用时,用滤网过滤。
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