




食品pvc吸塑托盘常用的成型方法的特点
食品pvc吸塑托盘是采用吸塑工艺将pvc片材制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。现介绍下食品pvc吸塑托盘常用的四大成型方法的特点:
1、注塑成型法:
注塑成型法生产的食品pvc吸塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
pet吸塑盒包装材料有哪些优点吗?
pet吸塑盒有---的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3-5倍,耐折性好
pet吸塑盒耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
pet吸塑盒具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,吸塑包装厂家,短期使用可耐150℃高温,安庆吸塑包装,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
吸塑制作生产模具:
吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:吸塑制作生产模具:采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用cnc数控铣床加工,优点是制作周期适中,吸塑包装盒厂家,后期模具处理时间短(钻气眼工作在cnc加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,吸塑包装厂,模具---性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66x110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型---大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。
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