食品pvc吸塑托盘常用的四大成型方法的特点：
挤出成型法该法生产的食品pvc吸塑托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料，使食品pvc吸塑托盘既具有木---，五金吸塑包装，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
1、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
2、吸塑包装制品是采用吸塑工艺生产出塑料制品，池州吸塑包装，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
3、吸塑盒吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，吸塑包装制品厂，同义词还有：真空罩、泡罩等。
4、吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装的挤出工艺：是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品现在尚只限于高密度的(低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式为主。注射工艺大体上与一般注射相同，塑料的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。压延法：压延制品主要是人造革。
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