




吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具,是用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤:
1.确定支撑 支撑面也叫卡点,需不对称设计,吸塑,吸塑包装,支撑高度以上下盘不滑动为主,电子托盘吸塑,有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°,零件高的为7°,要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根---零件的形狀來排的,這---能保零件在吸塑盤中的定位性,能保共用性。
吸塑产品的主要生产工艺
拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
冲床:拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,吸塑包装托盘,这种工序叫冲床。
食品塑料包装的主要功能
主要功能是保护食品,使之便于携带、运输和保存,食品吸塑包装,它与人们的生命健康息息相关。因此,为防止食品污染、变质,不仅要求食品包装外形美观、实用性强,更重要的是要提高,吸塑包装公司,以---食品安全,这无疑对食品塑料包装制品提出了更高的要求。用于食品的塑料包装必须有适当的阻隔性,如油脂食品要求高阻氧性和阻油性,干燥食品要求高阻湿性,芳香食品要求高阻异味性;果品、蔬菜类鲜活食品又要求包装有一定的氧气、---和水蒸气的透气性。
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