吸塑成型生产：
吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生：
1.吸塑不---，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试---，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
1、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，吸塑包装制品，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
2、将软化处理好的塑料片连同木柜，吸塑包装厂，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装这些你都知道吗？
那么吸塑包装会在制作的时候有几种模具选择呢？吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种 ：
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，电子吸塑包装，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，滁州吸塑包装，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不---，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
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