




“吸塑”又叫热塑成型,是塑料加工成型的一种方式,塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同,对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种:木模、塑料模、铜模、铝模。
木模:成本较低,但模具易碎,食品吸塑包装,且成型的产品表面粗糙,成型难度较高,不适用于难度高、型腔深的产品;
塑料模:结构相对简单,适用性强且成本较低,因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率;
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹击形状的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,电子吸塑包装,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,吸塑包装定做厂家,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,合肥吸塑包装,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。
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